加入偶聯(lián)處理過的二硫化鉬、石墨、超細炭黑、超細玻璃微珠、碳纖維、聚四氟乙烯等可以降低摩擦系數(shù)、提高耐磨性；而加入橡膠、聚氨酯等則提高摩擦系數(shù)。用等離子體交聯(lián)處理后，可提高UHMWPE的使用溫度達到200℃；在UHMWPE中填充偶聯(lián)處理過的無機填料（如玻璃微珠、硅灰石、滑石粉、云母、碳酸鈣等）可以明顯提高熱變形溫度HDT超高分子量聚乙烯襯板。

高分子聚乙烯板性能。高分子量聚乙烯板不僅保留了超高分子量聚乙烯板抗沖擊強度高，摩擦系數(shù)低，自潤滑性能優(yōu)良等品質(zhì)，同時能夠滿足客戶的不同性能需求。如阻燃型高分子聚乙烯板，該襯板點燃難度高、脫離火源后可在3-10秒內(nèi)自動熄滅，并且不滴落、煙量小、揮發(fā)氣體對人體無害、經(jīng)國家阻燃材料研究室檢測后，認定該產(chǎn)品為綠色環(huán)保型材料，具有很高的推廣和使用價值。另外還有耐磨性高分子聚乙烯板超高分子量聚乙烯襯板，耐高溫型高分子聚乙烯板，高強度型高分子聚乙烯板等。

應用高分子聚乙烯板做為襯板使用，是利用了其力學性能不高，常用作金屬的襯里材料，將金屬的強度和U高分子聚乙烯板的耐磨性及客戶所需性能結(jié)合在一起。阻燃型高分子聚乙烯板，廣泛用于我國的電力、煤礦、鋼鐵、水泥、焦化等行業(yè)，有效防止因煤炭自燃以及其它因素造成的現(xiàn)象。

超高分子聚乙烯板歸屬于中國機械塑膠板的 一種，在好幾個不一樣行業(yè)發(fā)展行業(yè)都能夠看到。盡管根據(jù)這類文化創(chuàng)意產(chǎn)品開展較為普遍，可是大伙兒了解其加工工藝設計流程嗎？下邊就簡略為您詳細介紹下。

這類超高分子聚乙烯板關鍵選用壓塑、壓模法做為關鍵生產(chǎn)工藝流程，其生產(chǎn)工藝流程特性以下：1.原料的 采用決策了板商品的 質(zhì)量。采用相對分子質(zhì)量三百萬之上的 原料多方面科學研究的 ，有效的 加工工藝才可以獲得的 商品。2.配料檢測原料的 各類性能參數(shù)(核查產(chǎn)品質(zhì)量檢驗匯報)，按明確的 占比添加各種各樣防腐劑放進髙速混合機，在一定的 工作壓力、溫度下混和好予配料，充足排出來原材料中的 水份。假如板的 顏色有規(guī)定的 話，還得依據(jù)顏色的 規(guī)定加上相對的 色漿。3.充壓塑化將混和好的 原料裝進磨具里加一定的 工作壓力排出來原材料中的 氣體，加高溫使磨具中的 無料塑化成全透明粘稠體，維持一定的 溫度和工作壓力使之充足塑化。4.成形歷經(jīng)充足塑化后，慢慢將溫度減少，另外加髙壓。溫度越低所施加的 工作壓力就越大，直至做到加工工藝的 規(guī)定。

高分子聚乙烯板是一種工程塑料，具有良好的抗沖擊性、耐磨性、自潤滑性和優(yōu)異的低溫性能。

產(chǎn)品特性：

耐磨，抗滑動摩擦能力強。高分子聚乙烯板的耐磨性比普通鋼管高4-7倍，比不銹鋼高27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍6的6倍，聚乙烯的4倍，年平均磨損率為0.58，提高了管道的使用壽命。

抗沖擊性。高分子聚乙烯板的沖擊韌性是現(xiàn)有工程塑料中高的，隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性更強。

耐腐蝕性，可抵抗大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕。高分子聚乙烯板可用于濃度小于80%的濃鹽酸，在濃度小于75%的硫酸和濃度小于20%的中性能相當穩(wěn)定。

超高分子量聚乙烯板按照軟硬程度可分為軟PVC和硬PVC，按制作工藝可分為PVC結(jié)皮發(fā)泡板和PVC自由發(fā)泡板。超高分子量聚乙烯板，采用的超耐候抗老化配方設計，經(jīng)實踐驗證：在俄羅斯、中國大陸內(nèi)地、東南沿海、東南亞等各種氣候條件下，均表現(xiàn)出良好的適用。在15度-90度坡屋面建筑中使用均免設防水層。彩瓦的材料特性、結(jié)構(gòu)、配件及科學合理的安裝方式使屋面成為整體的防水系統(tǒng)。

聚乙烯成型零件是熱塑性工程塑料。它結(jié)合了所有塑料的性能。高密度聚乙烯板具有不錯的性能，例如耐磨性，耐沖擊性，耐化學腐蝕性，自潤滑性，耐低溫磨損性，重量輕，能量吸收，耐老化性，阻燃性和抗靜電性能。

1.高密度聚乙烯板的耐磨性在塑料中比較靠前，分子量越高，材料的耐磨性和抗沖擊性越高；

2.高密度聚乙烯板的沖擊強度是現(xiàn)有塑料中高的，即使在70°C時，它仍然具有相當高的沖擊強度；

3.自潤滑；

4.超高分子量聚乙烯板吸水率極低。因此，其物理機械性能與使用條件下的濕度因素無關。

5，高密度聚乙烯板化學穩(wěn)定，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能抵抗各種腐蝕性介質(zhì)的腐蝕，如酸，堿，鹽和。