熱學(xué)性能。按ASTM(負(fù)荷4.6kg/cm2)方法的測(cè)定，熱變形溫度為85℃,在較小的負(fù)荷下，使用溫度可達(dá)90℃，在特殊情況下，允許在更高的溫 度下使用，由于超高分子量聚乙烯是一種韌性的材料，因而它的耐低性能也非常優(yōu)異耐磨聚乙烯板，在-269℃低溫下，仍具有一定的延展性，而沒有脆裂跡象。電性能。超高分子量聚乙烯在很寬的溫度范圍內(nèi)，都具有很優(yōu)良的電性能，它的體積電阻達(dá)10-18CM，擊穿電壓達(dá)50KV/mm,介電常數(shù)2.3。在較寬的溫度及頻率范圍內(nèi)，它的電性能變化小超高分子量聚乙烯襯板。在耐熱溫度范圍內(nèi)，很適宜用作電氣工程的結(jié)構(gòu)材料和紙廠的材料。

高分子聚乙烯板是一種工程塑料，具有良好的抗沖擊性、耐磨性、自潤(rùn)滑性和優(yōu)異的低溫性能。

產(chǎn)品特性：

耐磨，抗滑動(dòng)摩擦能力強(qiáng)。高分子聚乙烯板的耐磨性比普通鋼管高4-7倍聚乙烯板，比不銹鋼高27.3倍。是酚醛樹脂的17.9倍，尼龍6的6倍，聚乙烯的4倍，年平均磨損率為0.58，提高了管道的使用壽命。

抗沖擊性。高分子聚乙烯板的沖擊韌性是現(xiàn)有工程塑料中高的，隨著環(huán)境溫度的降低，其抗沖擊性更強(qiáng)。

耐腐蝕性，可抵抗大多數(shù)腐蝕性介質(zhì)和的侵蝕。高分子聚乙烯板可用于濃度小于80%的濃鹽酸，在濃度小于75%的硫酸和濃度小于20%的中性能相當(dāng)穩(wěn)定。

聚乙烯襯板其力學(xué)性能高于普通高密度聚乙烯。它具有優(yōu)異的抗沖擊性、抗應(yīng)力開裂性、抗高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自光滑性、優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性、耐疲勞性、抗噪音性、耐性等。

應(yīng)用溫度為100~110。耐寒性好，可在-269使用。該產(chǎn)品的密度為0.935克/立方厘米，分子量為200萬(wàn)，斷裂拉伸強(qiáng)度為40兆帕，斷裂伸長(zhǎng)率為百分之350，彎曲彈性模量為600兆帕。磨損量(MPC法)為20毫米。

適用范圍：超高分子量聚乙烯板可替代碳鋼、不銹鋼、青銅等材料用于紡織、造紙、食品機(jī)械、交通運(yùn)輸、、煤礦、化工等部門。例如，在紡織工業(yè)中，具有抗沖擊性和耐磨性的零件，如梭子、梭子、齒輪、接頭、掃帚、緩沖塊、偏心塊、軸套、擺動(dòng)結(jié)果等。在造紙工業(yè)中，制造箱蓋板、雨刮片、壓縮部件、接頭、傳動(dòng)機(jī)械的密封軸、偏轉(zhuǎn)輥、、過濾器等。運(yùn)輸行業(yè)粉狀數(shù)據(jù)用料斗、筒倉(cāng)和斜槽的襯里。    

超高分子量聚乙烯板的原料擠出時(shí)為彈性體，流動(dòng)性為零，擠出困難。目前，擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)是螺桿筒上設(shè)有全連通槽，螺桿螺紋淺，螺桿提升角度??；其理論是盡可能增加螺桿的推力，以減少原材料對(duì)氣缸和螺桿的粘附。擠壓力約為400公斤。聚乙烯片材很難擠出薄壁管，并且由于擠出過程中的高壓，模具容易變形。因此，模具非常重要。

超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）凍膠紡絲過程簡(jiǎn)述如下：溶解超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）于適當(dāng)?shù)娜軇┲?，制成半稀溶液，?jīng)噴絲孔擠出，然后以空氣或水驟冷紡絲溶液，將其凝固成凍膠原絲。在凍膠原絲中，幾乎所有的溶劑被包含其中，因此超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）大分子鏈的解纏狀態(tài)被很好地保持下來(lái)，而且溶液溫度的下降，導(dǎo)致凍膠體中超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）折疊鏈片晶的形成。這樣，通過超倍熱拉伸凍膠原絲可使大分子鏈充分取向和高度結(jié)晶，進(jìn)而使呈折疊鏈的大分子轉(zhuǎn)變?yōu)樯熘辨湥瑥亩频酶邚?qiáng)度、高模量纖維。